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      1. 激光熔覆截齒的優勢有哪些?
          來源:www.dsky888.com 更新時間:23/05/05 16:08:05 【關閉分享:
        截齒切割煤層過程中,與煤矸石、花崗巖等高硬度的材料發生激烈碰撞,同時,截齒連續作業會致使截齒表面溫度急劇上升,當截齒表面溫度達到800℃左右時,會影響齒體硬度,當再次與煤層碰撞時,會出現截齒合金頭脫落、變形和磨損等現象,從而致使截齒失效。截齒的失效不僅影響工程進度、提高了采煤的成本,還會增加了煤礦工人勞動強度。因此增強截齒性能十分必要。


        激光熔覆技術就是利用高功率密度激光束快速加熱并熔化金屬基體與送至基體表面的金屬粉末,充分發揮發揮激光束加熱和冷卻速度極快的特點,在基體材料表面連續鋪展形成一層結合強度高、稀釋率低、成分均勻的合金涂層,提高截齒的性能。

        U95激光熔覆截齒
        激光熔覆技術可以在以下幾個方面提升截齒的性能:

        1、高硬度和耐磨性

        截齒在工作過程中,經常會與巖石、煤層等堅硬物體摩擦、碰撞,因此必須具備足夠的硬度和耐磨性。激光熔覆技術可以在截齒表面形成一層堅硬、耐磨的涂層,這種涂層通常由高硬度的金屬粉末組成。經過激光熔覆處理后,截齒表面的硬度和耐磨性會得到顯著提高,從而能夠更有效地抵抗摩擦和碰撞,延長截齒使用壽命。

        2、提高耐熱性和耐腐蝕性

        截齒的作業環境惡劣,會出現高溫、高濕、酸堿等各種情況,因此需要具有良好的耐熱性和耐腐蝕性。經過激光熔覆處理后的耐磨層的耐熱性和耐腐蝕性會得到顯著提高,能夠更好地適應各種惡劣的工作環境,提高截齒的可靠性和使用壽命。

        3、改善表面質量和精度

        截齒質量和表面精細程度也會影響其性能和壽命。傳統的加工方法(如鑄造、冷作等)往往會在截齒表面留下疤痕、氣孔、夾雜物等缺陷,降低了截齒的表面質量和精度。而激光熔覆技術可以有效地消除了表面缺陷和氣孔,提高質量和表面精細程度。這不僅能夠提高截齒的工作效率和壽命,還能夠減少截齒與煤巖層之間的摩擦和阻力,降低能耗。

        4、提高機械強度和韌性

        截齒在工作過程中,常常會受到彎曲、拉伸、扭轉等復雜的機械載荷,因此需要具有足夠的機械強度和韌性。激光熔覆技術可以在截齒表面形成一層高強度、高韌性的涂層,這種涂層通常由高強度的金屬粉末(如鈦合金粉末)組成。經過激光熔覆處理后,截齒的機械強度和韌性會得到顯著提高,能夠更好地抵抗機械載荷的破壞,提高截齒的可靠性和使用壽命。

        對截齒表面采用激光熔覆工藝進行強化,選擇以鐵基合金+陶瓷顆?;旌喜牧?,硬度達到Hv1750,熔覆層中的陶瓷相大幅度提高了截齒表面耐磨性能,基體相鐵基合金提供足夠的韌性,保證截齒的抗沖擊性能,使用壽命提高2倍以上,有效減少截齒更換次數,降低人員工作強度,提高采煤機截煤效率,節約售后服務成本,創造更多經濟效益。
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